Pembaikan modul elektronik mesin basuh LG

Modul LG CM Membaiki modul kawalan mesin basuh memerlukan kemahiran dan pengetahuan tertentu. Sekiranya anda tidak pernah melihat litar mikro atau memegang besi pematerian di tangan anda, maka lebih baik untuk mempercayakan kerja ini kepada pakar. Sekiranya anda mempunyai sekurang-kurangnya pengalaman, anda boleh cuba mengatasi tugas itu sendiri.

Pembaikan modul elektronik mesin basuh LG dijalankan dalam dua peringkat. Mula-mula anda perlu mengeluarkan papan dan cari elemen terbakar. Langkah kedua ialah menggantikan semikonduktor. Mari kita lihat nuansa.

Bahagian mana yang melakukan apa?

Apabila anda mula-mula melihat modul kawalan SMA LG, anda mungkin terkejut dengan berapa banyak unsur semikonduktor yang terkandung di dalamnya. Jika anda menyemak semua orang, ia akan mengambil banyak masa, jadi anda perlu memahami penderia yang bertanggungjawab untuk apa. Kemudian adalah mungkin untuk mengaitkan maklumat ini dengan "gejala" pecahan dan cepat mengesan kecacatan.

Secara umum, modul mesin automatik LG terdiri daripada dua bahagian. Ini ialah panel kawalan dan unit kuasa. Untuk sampai ke papan itu sendiri, bahagian itu perlu dibongkar. Di bawah selongsong dan kompaun terdapat unsur semikonduktor yang mengawal operasi pelbagai komponen SMA.

Setiap elemen semikonduktor bertanggungjawab untuk operasi komponen tertentu mesin basuh LG.

Oleh itu, untuk tidak memeriksa setiap semikonduktor, fikirkan tentang apa sebenarnya yang anda tidak suka tentang operasi mesin. Jika ia hanya berhenti dihidupkan, anda perlu menguji penderia yang bertanggungjawab untuk menghidupkan peranti. Jika masalah telah diperhatikan dengan motor penyongsang, perhatikan pemasangan kuasa HS1, yang digunakan untuk mengawal motor pemacu. Mari kita uruskan semuanya dengan teratur.

Di sebelah kiri modul kawalan terdapat elemen yang bertanggungjawab untuk menghidupkan mesin. ini:

penstabil bersepadu KIA7805, ditetapkan U14 pada papan;
penukar nadi berdasarkan pengawal PWM STR-A6059M;
penerus dan penapis sesalur (BD1 dan CE4 ditetapkan);
varistor pelindung (Z2);
fius utama;
cip penukar kunci (ditetapkan U12);
pengubah nadi SMPS;
diod D13, kapasitor CE2;
diod D11, kapasitor CE8, saluran kuasa 9V;
diod D12, kapasitor CE9, saluran kuasa 12V;
diod D14, kapasitor CE6, saluran kuasa 12V;
diod D6, diod zener ZD1, transistor Q1, perintang R103;
perintang R74, juga dikenali sebagai 205;
optocoupler U15, pemasangan transistor U3;
pemproses U13;
geganti X1 (ia juga disambungkan secara bersiri ke litar elemen pemanasan);
penstabil voltan bersepadu 5V, ditetapkan U

Elemen seterusnya pada papan kawalan ialah penderia suhu. Ini termasuk semikonduktor:

pin 4 (TH1) penyambung RD6;
perintang R12;
37 kaki pemproses U

Semikonduktor modul berikut bertanggungjawab untuk pengendalian elemen pemanasan:

geganti X1;
Pemproses 64 kaki U13;
1 dan 16 kaki pemasangan U3;
geganti X2;
Pemproses 24 kaki U13;
transistor Q7.

Modul ini juga mempunyai saluran kawalan geganti sandaran. Komponen dipasang secara pilihan. Kami bercakap tentang semikonduktor berikut:

75 kaki pemproses U13;
perintang R83;
transistor Q5;
geganti X4;
sesentuh kedua penyambung BL

Berikut adalah bertanggungjawab untuk operasi suis tekanan:

perintang R6, R7;
67 kaki pemproses U13.

Blok semikonduktor seterusnya bertanggungjawab untuk operasi injap petak pra-basuh. ini:

29 kaki pemproses U13;
4 dan 13 kaki pemasangan U3;
perintang R25, R29;
optocoupler U8;
triac TR3;
pin 1 penyambung YL4.

Yang berikut bertanggungjawab untuk pengendalian injap petak basuh utama:

31 kaki pemproses U13;
6 dan 11 kaki pemasangan U3;
perintang R23, R27;
optocoupler U6;
triac TR5;
pin 4 penyambung YL4.

Litar berikut mengawal injap isi air panas:

31 kaki pemproses U13;
6 dan 11 kaki pemasangan U3;
pelompat J1;
perintang R24, R28;
optocoupler U7;
triac TR4;
sesentuh kedua penyambung YL4.

Semikonduktor bertanggungjawab untuk operasi pam saliran SMA:

61 kaki pemproses U13;
perintang R77, R79, R82;
transistor Q4, Q3;
optocoupler U4;
triac TR20;
pin 4 penyambung BL4.

Jika terdapat masalah dengan peranti penguncian penetasan SMA, perhatikan blok elemen berikut:

27 kaki pemproses U13;
2 dan 15 kaki pemasangan U3;
perintang R21;
optocoupler U2;
geganti X3;
pin 1 penyambung BL4.

Berikut adalah bertanggungjawab untuk operasi penderia Hall, yang mengawal kelajuan enjin:

pin 4 dan 6 penyambung BL6;
perintang R44, R60;
3,4,5,6 kaki cip U1;
19.20 kaki pemproses U

Jika motor mesin basuh berhenti berfungsi, uji litar berikut:

17 kaki pemproses U13 – pemasangan kuasa HS1 (peringkat output dan pemacu) – litar mikro U1;
pembanding daripada litar mikro U11 – pencekik penyimpanan RA – perintang R58, R57;
6.7 kaki pembanding U11 – kawalan voltan bekalan 300V, isyarat melalui litar dengan pemasangan diod BD1, perintang R70 dan 41 kaki pemproses U

Perintang R73, R72 dan 73, 74 kaki pemproses U13 bertanggungjawab untuk operasi pemilih pensuisan program.

Seperti yang anda lihat, terdapat banyak elemen semikonduktor pada papan, jadi pembaikan modul kawalan mungkin sukar untuk pemula yang tidak tahu apa-apa tentang litar mikro. Jika konsep seperti perintang, geganti, optocoupler tidak mengejutkan anda, dan anda secara kasar memahami bagaimana litar dibina, maka anda boleh cuba membaiki unit itu sendiri.

Masalah biasa

Kegagalan seperti kerosakan pada modul elektronik jarang berlaku dengan mesin basuh LG. Biasanya, bukan unit kawalan yang harus dipersalahkan, tetapi beberapa komponen atau sensor. Sebagai contoh, jika mesin tidak dihidupkan, anda tidak sepatutnya membuka papan dengan serta-merta - periksa soket, kord kuasa, palam, penapis hingar, butang mula dahulu.

Walau bagaimanapun, dalam kes yang jarang berlaku, masalah sebenarnya akan berada dalam modul kawalan. Kami akan memberitahu anda cara menyemak papan sekiranya berlaku kerosakan CMA tertentu.

Mesin basuh tidak dihidupkan, tetapi penunjuk pada modul elektronik dihidupkan. Pertama sekali, litar isyarat hidup disemak untuk melihat sama ada ia tiba selepas menekan butang pada kaki ke-63 pemproses U13 (melalui optocoupler U15 dan pin 13 dan 14 pemasangan U3). Jika semuanya baik, saluran kuasa 9V diuji, lihat jika voltan yang ditentukan pergi ke belitan geganti X1.
Mesin dihidupkan, tetapi semasa enjin dihidupkan, ralat LE muncul pada paparan. Biasanya, kerosakan sedemikian disebabkan oleh kerosakan pada penderia Hall dan litarnya. Anda perlu menyemak dan menggantikan perintang SMD yang mengehadkan semasa pada modul. Anda perlu terlebih dahulu mengeluarkan kompaun pada blok takometer.
Mesin basuh dihidupkan, tetapi motor tidak berjalan. Dalam kes ini, ralat PF muncul pada paparan. Biasanya, kerosakan sedemikian dikaitkan dengan kekurangan bekalan kuasa 300 V pada pemasangan kuasa HS. Pertama, integriti fius FUSE1 diperiksa, dan kemudian semikonduktor litar BD1 - pemasangan HS1 - perintang R70 untuk 41 kaki pemproses U13.
Jika, selepas menghidupkan CMA, ralat CE muncul, ini bermakna terdapat lebihan arus dalam salah satu peringkat keluaran pemasangan atau kecacatan telah muncul dalam litar kawalan (perintang R58, R57, pin 6 dan 7 daripada pembanding U11 pada kaki ke-17 pemproses U13). Kemudian anda perlu menggantikan pemasangan HS. Ia juga bernilai memeriksa integriti belitan motor, mungkin ia adalah masalah litar pintas selingan.
Mesin dihidupkan, tetapi kitaran tidak bermula kerana ralat de. Ini bermakna pintu palka tidak berkunci. Kebolehservisan optocoupler U2 dan semua elemen litarnya (penyambung BL4, perintang R21, 27 kaki pemproses U13) diperiksa.
Jika mesin basuh enggan mengalirkan air, dan semua kemungkinan penyumbatan hos, pembetung dan kerosakan pam dikecualikan, blok elemen diuji: perintang R77, R79, R82, transistor Q4, Q3, optocoupler U4, triac TR

Sebelum menguji modul kawalan, pastikan bahawa masalahnya bukan disebabkan oleh komponen SMA yang gagal. Hanya apabila kegagalan bahagian lain telah diketepikan, mula mendiagnosis papan kawalan. Tidak semua semikonduktor perlu diperiksa, tetapi hanya yang sepadan dengan "gejala" kerosakan.

Menyemak dan menggantikan elemen yang rosak

Memeriksa dan membaiki modul kawalan SMA adalah rumit oleh fakta bahawa papan itu dipenuhi dengan kompaun. Di samping itu, unit sering dilindungi oleh selongsong, yang juga perlu dikeluarkan. Algoritma tindakan:

jalankan pemutar skru berlubang di sepanjang perimeter dalam selongsong untuk mengeluarkan pengedap dari tepi papan;
mendalami alur di sepanjang perimeter modul dalam jurang antara papan dan selongsong;
masukkan pemutar skru nipis antara selongsong dan papan kawalan ke sudut tempat pengubah rangkaian berada. Angkat unit dengan berhati-hati dan keluarkan dari perumahan. Berhati-hati supaya tidak merosakkan cip;
selepas mengeluarkan papan, keluarkan sebarang pengedap yang tinggal daripadanya;
membaiki bahagian papan yang diperlukan (biasanya elemen semikonduktor yang rosak dipateri dan digantikan dengan yang serupa);
salutkan kawasan dengan varnis pelindung, contohnya, Plasik70 (untuk kerja pemasangan).

Pembaikan yang berpengalaman tidak mengeluarkan keseluruhan selongsong pelindung, tetapi memotong lubang di dalamnya yang membolehkan akses ke kawasan yang rosak.

Sebagai contoh, pakar memahami bahawa masalahnya adalah pada semikonduktor yang bertanggungjawab untuk operasi pam longkang. Untuk mengelak daripada mengeluarkan keseluruhan selongsong, dia membuat lubang di sudut kanan bawah. Ini memungkinkan untuk menguji elemen yang diperlukan.

Ia adalah perlu untuk bekerja dengan modul elektronik LG CMA dengan sangat berhati-hati. Apabila mengeluarkan papan dari selongsong, terdapat kebarangkalian tinggi untuk merosakkan litar mikro. Oleh itu, jika anda tidak yakin dengan kebolehan anda, lebih baik menghantar mesin basuh ke pusat servis untuk dibaiki.