Pengadun konkrit buatan sendiri dari mesin basuh

Tahun-tahun kekurangan jumlah telah di belakang kami; kini di kedai dan pusat membeli-belah anda boleh membeli apa sahaja, daripada bahan binaan kepada mesin dan peralatan; tiada masalah dengan pengadun konkrit isi rumah sama ada. Tetapi masalahnya ialah, mereka tidak murah sama sekali, dan kadang-kadang ia bukan masalah harga. Sebagai contoh, anda memerlukannya hanya untuk tempoh kerja pembinaan dan pembaikan, tidak ada gunanya membelinya dan tidak ada orang untuk menyewanya - apa yang perlu dilakukan? Penyelesaiannya mungkin pengadun konkrit dari mesin basuh, yang anda buat sendiri.

Adakah berbaloi untuk membuat produk buatan sendiri?

Jika tangan anda berkembang dari tempat yang betul, dan anda suka "bermain dengan perkakasan", maka artikel ini adalah untuk anda. "Tanpa berlengah lagi," anda boleh membuat barang yang sangat berguna untuk isi rumah anda dengan sangat murah, menggunakannya sendiri, dan kemudian menyewakannya kepada rakan dan saudara mara. Ramai orang ragu-ragu tentang barangan buatan sendiri, percaya bahawa buatan kilang sentiasa lebih baik, tetapi sebenarnya ini tidak selalu berlaku. Marilah kita mengemukakan hujah yang memihak kepada membuat pengadun konkrit dengan tangan anda sendiri.

Pembancuh konkrit buatan sendiri berharga satu sen, tetapi faedahnya adalah sama.
Pembancuh konkrit buatan sendiri boleh dibuat mengikut lukisan individu, contohnya, dengan mengambil kira saiz badan atau batang kenderaan anda di mana pengadun konkrit ini akan diangkut.
Lebih mudah untuk berurusan dengan produk buatan sendiri jika ia rosak semasa operasi, kerana anda membuatnya sendiri, yang bermakna lebih mudah untuk anda membaikinya.
Anda akhirnya akan menemui penggunaan yang sesuai untuk bahagian dari mesin basuh lama yang terletak di garaj, bangsal atau di balkoni anda.

Kami telah memutuskan kelebihan, sekarang mari bercakap tentang halangan, dan terdapat juga beberapa halangan ini. Berikut adalah sebahagian daripadanya.

Membuat pembancuh konkrit sementara mengambil masa, dan pelaburan masa agak ketara.
Anda perlu dapat "mengendalikan perkakasan" dan mempunyai keinginan untuk bekerja, jika tidak, lebih baik tidak memulakan perniagaan ini.
Anda perlu mempunyai idea tentang hasil akhir, idea dan bahan serta komponen yang diperlukan untuk kerja itu.

Penting! Untuk membuat pengadun konkrit, anda perlu memahami sedikit tentang elektrik supaya boleh menyambungkan motornya mengikut arahan.

Apakah bahan yang diperlukan dan apa yang perlu dilakukan dengannya?

Reka bentuk pembancuh konkrit buatan sendiri dengan enjin tidak begitu rumit. Ia terdiri daripada tiga elemen utama: enjin yang memacu bekas dengan konkrit, bekas itu sendiri dengan gandar, dan tapak di mana keseluruhan struktur terletak.

Apabila memilih bahan dan komponen, anda perlu mempunyai idea tentang saiz pengadun konkrit. Pembancuh konkrit yang besar mempunyai kapasiti yang besar dan akan dapat mencampurkan banyak konkrit pada satu masa, tetapi ia memerlukan motor yang berkuasa (tidak sesuai untuk mesin basuh). Di samping itu, anda tidak boleh memuatkan unit sedemikian ke dalam kereta penumpang; anda perlu memesan trak untuk pengangkutan, dan ini menyusahkan. Adalah lebih baik untuk membuat pengadun konkrit dengan bekas kecil; ia lebih mudah untuk bergerak, dan ia juga lebih mudah untuk mencari bahagian untuknya.

Pertama, mari kita sediakan alatan. Kami memerlukan gerudi, gerudi langkah, gergaji besi atau pengisar, kimpalan, pemutar skru dan fail, satu set sepana dan tang. Bahan yang kami perlukan ialah: tangki mesin basuh

Bekas pembancuh konkrit.Sebagai bekas untuk pengadun konkrit, anda boleh menggunakan dram dari mesin basuh dengan lubang tertutup, atau tangki bulat dari mesin basuh Oka, walaupun ia agak besar. Ada juga yang menggunakan tin dan kelalang lama sebagai bekas.
Enjinnya dari mesin basuh lama. Enjin juga merupakan elemen utama yang menjadikan pengadun konkrit berfungsi. Anda perlu memasang dan menyambungkannya sendiri. Dengan cara ini, terima kasih kepada enjin sedemikian yang boleh anda lakukan Emery DIY dari mesin basuh, tetapi ini akan dibincangkan dalam artikel lain.
Sudut logam 50x50. Kami akan memerlukannya untuk asas pengadun konkrit masa depan.
Bahagian dalam mesin basuh lama seperti Siberia, Oka atau Vyatka. Elemen dari mesin basuh muat depan sebahagiannya sesuai.
Dua roda. Anda boleh mengambilnya dari kereta sorong atau kereta lama, perkara utama ialah ia boleh menahan berat yang ketara dan bergerak dengan baik di sekitar tapak.
Batang logam 4.5 cm Rod diperlukan daripada keluli keras yang tahan lama, kerana ia akan memainkan peranan sebagai paksi, yang akan mengambil berat struktur. Anda perlu meletakkan roda di atasnya.
Jalur logam 50 mm lebar dan 4 mm tebal.
Sekeping paip dengan diameter 30 mm.

Penting! Anda juga memerlukan sejumlah besar komponen yang berbeza: gear dengan saiz yang berbeza, tali pinggang pemacu, bolt dan nat dengan saiz yang berbeza, kotak gear, dsb. Banyak boleh didapati dengan membuka mesin basuh pengaktif.

Memasang struktur

pengadun konkrit dari mesin basuh Pertama, kita perlu mengimpal bingkai yang kuat dan selesa dari sudut supaya strukturnya sestabil mungkin, dan pengadun konkrit boleh digulung dengan mudah dari satu tempat ke satu tempat. Kami cadangkan anda memberi perhatian kepada bingkai jenis "Swing". Elemen sedemikian akan melaksanakan 3 fungsi sekaligus: tapak kuat yang tidak akan pecah walaupun dengan beban maksimum, akan membolehkan keseluruhan struktur mudah dipindahkan dan akan memungkinkan untuk mengeluarkan konkrit dengan cepat dari bekas pengadun konkrit apabila perlu. Kami melakukan perkara berikut:

Kami memotong dua kepingan 60 cm dari sudut 50x50 - ini akan menjadi asas untuk dua segi tiga.
Kami memotong 4 keping 80 cm dari sudut yang sama - ini akan menjadi paha segitiga, lipat segitiga dan mengimpalnya dengan selamat di sudut.
Kami meletakkan segitiga bertentangan antara satu sama lain, letakkan dua keping sudut 50 cm panjang pada buluh mereka dan kimpalnya bersama-sama - kami mendapat struktur stabil 2 segi tiga yang bersambung.
Kami mengambil paip dengan diameter 30 mm dan memotongnya supaya satu hujung terletak tepat pada satu sudut atas segitiga, dan satu lagi di sudut atas yang bertentangan dengan segi tiga yang lain.
Kami mengimpal dua kacang besar ke bahagian atas segitiga, satu untuk setiap bahagian atas. Lubang nat hendaklah 1 mm lebih lebar daripada diameter paip.
Kami menyeret paip melalui kacang dan tekan hujungnya supaya paip berputar dengan bebas di bahagian atas segitiga, menyambungkannya, tetapi tidak boleh melompat keluar. Separuh daripada bingkai sudah siap - ini adalah asasnya.
Untuk bahagian atas bingkai, serta untuk buaian, kami memerlukan dua keping sudut 50x50, panjang 1.4 m. Kami meletakkannya selari, 40 cm antara satu sama lain.
Kami mengambil tiga bahagian sudut 40 cm dan menyambung dua bahagian selari seperti tangga.
Kami mencari bahagian tengah tangga kami, kemudian sapukan bahagian tengah ini ke paip alih asas struktur dan mengimpalnya dengan kukuh. Kami mendapat hayunan kecil yang sebenar, kerana hujung tangga kami boleh naik dan turun sepenuhnya dengan bebas.

Penting! Untuk menjadikan struktur lebih kukuh, anda boleh mengimpal rod tambahan atau sudut diameter lebih kecil secara manual merentasi pinggul segi tiga dan di tempat lain, menghasilkan pengeras yang kuat.

Asas untuk pengadun konkrit disediakan. Sekarang kita perlu memasang bekas kita. Kami meletakkan tong kami pada satu hujung "tangga" supaya kebanyakan badannya bersentuhan dengan sudut logam, dan mengimpalnya dengan selamat ke kedua-dua sudut selari. Bahagian bawah bekas hendaklah menghadap bahagian atas segi tiga. Adalah lebih baik menggunakan tangki mesin basuh Oka activator sebagai bekas., kerana ia sudah mengandungi pengaktif, yang boleh disesuaikan dengan sempurna untuk mencampurkan konkrit.

Sudah tentu, pengaktif perlu diubah suai dengan ketara sebelum digunakan. Lebih tepat lagi, kita hanya memerlukan mekanisme; pengaktif plastik itu sendiri boleh ditanggalkan dan dikeluarkan. Apa yang kita buat? pengadun konkrit dari mesin basuh

Kami mengambil dua jalur keluli 50 mm lebar, 4 mm tebal dan 90 cm panjang.
Kami membengkokkan dua staples bujur dari mereka.
Kami memasukkan gandar yang telah disediakan terlebih dahulu melalui benang pengaktif mesin basuh supaya hujungnya berada 5 cm ke dalam tangki basuh, dan kami meletakkan kacang dengan saiz yang sesuai pada hujung ini.
Kami menggerudi lubang di tengah pangkal setiap kurungan dengan diameter yang sepadan dengan diameter gandar dan meletakkan kurungan pada bahagian gandar yang berada di dalam tab basuh.
Kami mengalihkan kurungan supaya tapaknya bersilang, meletakkan nat dengan saiz yang sesuai pada gandar dan mengikatnya dengan kimpalan supaya kurungan tidak melompat dari gandar.

Apa yang kita dapat? Sekarang, jika kita mengambil gandar pengadun konkrit kami yang belum selesai dari hujung bertentangan dengan hujung dalam bekas, kami boleh menyemak putaran mekanisme kami, yang akan mencampurkan konkrit dalam tong. Jika dilakukan dengan betul, bilah yang sebelum ini merupakan hujung kurungan akan berputar dalam bulatan di dalam tong. Untuk membuat bancuhan konkrit lebih cekap pada masa hadapan, hujung staples perlu dipintal dalam setengah pusingan lingkaran menggunakan playar. (mungkin memerlukan usaha yang besar).

Untuk pengetahuan anda! Terdapat lubang longkang di bahagian bawah tangki basuh bekas mesin; kini kami tidak memerlukannya dan boleh mengimpalnya ditutup atau hanya memasangkannya dengan baik.

Sudah tiba masanya untuk menyambungkan motor ke hujung bertentangan paksi unit buatan sendiri kami, melainkan, sudah tentu, anda bercadang untuk membuat pengadun konkrit manual. Melakukannya sendiri tidak begitu sukar, tetapi anda perlu memahami prinsip menyambungkan enjin ke rangkaian. Anda boleh menonton ini dalam video di bawah atau mencari arahan video di Internet.

menyambungkan motor ke pembancuh konkrit Memasang enjin tidak berakhir dengan menyambungkannya; pertama sekali kita perlu mengikatnya pada bingkai pengadun konkrit dan melindunginya daripada hujan dengan selongsong. Kami menggerudi lubang di sudut tangga untuk pengikat yang akan memegang enjin. Terdapat lubang di perumah enjin untuk pengikat; ia perlu diselaraskan dengan lubang yang digerudi, masukkan bolt ke dalam lubang dan ketatkan dengan kacang. Sarung enjin boleh dibuat daripada tiub dalam kereta lama.

Penting! Apabila membuat selongsong untuk enjin dengan tangan anda sendiri, jangan cuba menutupnya sepenuhnya; biarkan lubang di bahagian tepi untuk mengelakkan terlalu panas.

Enjin mesti dipasang pada bingkai supaya takalnya tidak mencapai tepi gandar sebanyak 2-3 cm.Takal perlu disambungkan ke gandar melalui bebibir.

Kami mengambil sekeping paip 3.2 cm, meletakkan satu hujung pada gandar dan satu lagi pada takal enjin.
Kami menggerudi lubang pada kedua-dua belah, menggunakan gerudi 4mm, untuk melalui bebibir dan takal dan melalui bebibir dan gandar.
Kami melepasi bolt dengan saiz yang sesuai melalui lubang dan mengetatkannya dengan kacang.

Enjin disambungkan ke gandar, kini kami menyambungkannya ke rangkaian 220V dan memeriksa operasi pengadun konkrit. Kelebihan pembancuh konkrit kami yang paling mudah ialah apabila kami perlu mengeringkan sebahagian daripada konkrit dari bekas, kami hanya mengambil hujung "sokongan ayunan" di mana enjin terletak dan mengangkatnya. Tong akan turun dan konkrit akan mengalir keluar. Kelemahan reka bentuk ialah agar tong terletak pada sudut yang dikehendaki, kita perlu meletakkan sokongan khas di bawahnya dalam bentuk tongkat berbentuk T. Tetapi secara umum, pengadun konkrit seperti itu, dibuat dari awal hingga akhir dengan tangan anda sendiri, agak berfungsi.